ادارة الجودة

حرصاً منا على مواكبة التطورات الحديثة في تكنولوجيا صناعة الدقيق قمنا بإحداث إدارة الجودة.
الغاية من هذه الإدارة الإشراف على سير العملية الإنتاجية بدءاً من استلام الأقماح، وفحصها عن طريق المخبر مروراً بالطحن وفحص الدقيق الناتج نهاية بتسليم الناتج إلى الزبائن بأفضل المواصفات المطلوبة. إن عملية استلام الأقماح لا تتم إلا بعد مرورها على المخبر الذي يقوم بالفحص الدقيق لها عبر أحدث الأجهزة المتوفرة عالمياً نذكر بعضاً منها:
 
1- جهاز المجزئ المخروطي: ومهمته اختبار عينة قمح بشكل دقيق تمثل الشحنة بشكل جيد.
2- جهاز الوزن النوعي: ومهمته قياس نسبة الشوائب الموجودة ضمن عينة القمح.
3- الطاحونة المخبرية: ومهمتها طحن عينة القمح لمعرفة خواص الدقيق الناتج عنها.
4- جهاز الرطوبة السريع: ومهمته تقدير المحتوى المائي للحبوب والدقيق.
5- جهاز الرطوبة البطيء: ومهمته قياس نسبة الرطوبة بدقة في الدقيق.
6- جهاز الرماد: ومهمته معرفة نسبة العناصر المعدنية الموجودة في الدقيق.
7- جهاز البروتين: ومهمته معرفة نسبة البروتين الموجود ضمن الدقيق.
8- جهاز الألفيو غراف: ومهمته معرفة درجة مرونة عجين الدقيق ومتانته.
9- جهاز زمن السقوط الفطري: ومهمته معرفة درجة تجلين النشاء الناتج عن معلق الدقيق.
10- جهاز FEN: ومهمته قياس درجة النشاط الأنزيمي في الدقيق.
11- جهاز الغلوتين: ومهمته إعطاء فكرة عن نوعية الدقيق وكمية البروتين فيه.
12- جهاز الاندكس: ومهمته معرفة قوة العجين وقدرته على التماسك.
13- جهاز السيديم: ومهمته تقدير جودة البروتين ضمن الدقيق.
14- جهاز التحبب: ومهمته فحص درجة نعومة الدقيق.
15- فرن اختبار العجين: ومهمته إظهار لون العجين والشبكة الداخلية أثناء عملية الخبز.
 
كذلك الأمر بالنسبة للدقيق فإن لإدارة الجودة دور كبير في عملية إنتاجه بحيث يتم الإيعاز لإدارة الإنتاج عن نوعيات الأقماح التي يجب أن تطحن للحصول على المواصفة المطلوبة و وضعه في مكانه الخاص ضمن صوامع الدقيق. بالإضافة إلى ذلك يتم فحص الدقيق الناتج للتأكد من مطابقته للمواصفات المطلوبة قبل طرحه في الأسواق. كل هذا ساعد مؤسستنا على التميز في إنتاج أنواع جيدة من الدقيق نالت الرضا من قبل أكبر المؤسسات الصناعية التي تعنى باستخدام الدقيق في إنتاجها سواء داخل القطر أو خارجه.